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喷雾干燥机问题
喷雾干燥机的内部结构和雾化过程？
喷雾干燥机的内部结构和雾化过程？
喷雾干燥机是干燥领域中快速发展的一种形式，并且用于广泛的应用中。 它们适用于由液体材料如溶液，乳液和可泵送悬浮液生产粉末状，颗粒状或固体固体产品。 不同的干燥特性，例如热敏性，干燥材料的粘度和流动性，以及不同的质量要求，例如粒度，粒度分布，残余水分含量，堆积密度，颗粒形状等，决定了不同的雾化器和气流运动。 干燥室的方式和结构。
将球磨过的浆料在搅拌槽中进一步均匀搅拌并加热至35℃以上，然后向搅拌槽施加压力。 在压力作用下，浆液被送到雾化器，雾化器雾化。 注入后，从塔体下部喷入塔体。 由油气热交换器加热的N2通过鼓风机送到塔体顶部的气体分配器。 在通过气体分配器之后，N 2均匀地以旋风方式进入塔体，并将雾化的浆料干燥并造粒。 在与热气体接触后，颗粒表面上的液体迅速蒸发，并且在随后的干燥过程中内部气体迁移到表面并被热气体带走。 干燥的颗粒落到塔的底部并通过一对盘阀间隙收集。
干燥浆料后的气体含有汽化的己烷和少量细粉尘，首先通过压力风机送入旋风分离器，最初将粉尘分离，然后送入冷凝和洗脱塔。 在浸出塔中，气体被充分洗涤，气体中所含的己烷气体冷凝并收集在浸出塔的底部，洗涤后的气体被送到油气热交换器进行加热。 重用。 该系统在运行期间保持轻微的正压状态，并由供气阀和排气阀自动控制。 避免了热空气涡流和轴向流动，并设置了热风整流室。 整流室的空气出口设置有类似于旋转叶轮的蜂窝状固定叶片，并且热空气从固定叶片的径向流出以进一步改变热空气方向。 ，吹到干燥塔。 这样，通过固定叶片将涡流的热风转化为干燥塔的轴向供给，达到了整流的目的，解决了干燥塔产品附着问题的效果非常明显 。 此外，在整流之后，防止热空气旋转，并且当雾降低时，热量均匀分布，使得成品的热变化可以保持在一个小的限度内，从而提高了质量。 完成的产品。
喷雾干燥机是一种热处理，其中液体材料通过喷嘴雾化成细雾滴，并与干燥塔中的热介质接触以干燥成粉末。 进料可以是溶液，悬浮液或糊状物。 雾化可以通过旋转雾化器，压力雾化喷嘴和气流雾化喷嘴实现。 可根据所需的产品干燥设计操作条件和干燥设备。 粉末的特性和规格。喷雾干燥机喷雾，干燥和收集系统由透明，硼硅酸盐耐热玻璃材料制成，允许干燥过程在无污染的环境中进行。 内置进口无油空气压缩机，粉末喷雾直径分布均匀，流动性非常好，噪音很低，小于60db。 双流体喷雾的雾化结构由优质不锈钢制成，设计紧凑，无辅助设备。 提供喷嘴清洁器（通过针头），当喷嘴被堵塞时，喷嘴清洁器自动清除，并且可以自动调节针的频率。
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