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喷雾干燥机原理

常用离心喷雾干燥机的喷雾干燥原理及常见问题及解决措施

常用离心喷雾干燥机的喷雾干燥原理及常见问题及解决措:

离心喷雾干燥机干燥方法有:加热方式,操作压力和操作方法

离心喷雾干燥机

  加热方式
  [1]导电干燥,热能通过传热壁表面加热,干燥介质不与湿材料接触,这是间接加热。
  [2]对流干燥:干燥介质与湿材料接触,热能传递给材料,水分被介质带走,直接加热。
  [3]辐射干燥:电磁波,红外线等由散热器发射到材料表面,被材料吸收并转化为热能,使水分蒸发并被空气带走 。
  [4]介电干燥:高频电场,极性分子和离子的交替作用产生偶极旋转和离子传导,将辐射能转化为热能,蒸发汽化,并被空气带走。
  工作压力模式
  常压干燥:常压下进行,应用广泛,适用于干燥无特殊干燥要求的物料
  真空干燥:在真空下进行,适用于热敏性物料,干燥和蒸汽必须回收材料干燥
  操作方法
  间歇干燥:适应性广,设备投资小,操作和控制方便,但生产能力小,劳动强度大
  连续干燥:生产能力大,干燥质量均匀,热效率高,工作条件好。
离心喷雾干燥机原理结构图:

离心喷雾干燥机原理结构图

离心喷雾干燥机应用:饮料,香料和颜料,牛奶和蛋制品,植物和植物提取物,药物合成,热敏材料,聚合物和树脂,香料,血液制品,陶瓷和超导体,生物化学品,染料,肥皂和洗涤剂,食品粘合剂 ,氧化物,骨粉和牙粉等
离心喷雾干燥机的工作原理
  通过喷雾器将液体喷射到液滴中以增加表面积,并且与干燥器中的高热,高压气体介质强烈交换(当液滴的直径为约10μm时,液滴的数量 每升液体可达1.91* 10¹²,其总表面积可达400~6003)水蒸气及时被介质除去,干燥后的产品从干燥器底部除去。
离心喷雾干燥机常见问题及其他解决方案
  1喷雾干燥器产品高含水量分析:物料液雾化不均匀或颗粒过大,进料量过多,进气温度过低
  解决方案:提高离心机的速度或高压泵的压力。 喷嘴应及时处理,以调整进料量并增加进气温度。
  2分析喷雾干燥器顶部和喷雾器中粉末积聚的原因:热空气分布调节不好
  解决方案:纠正热风分配器的位置,使进气口均匀
  3.分析喷雾干燥塔壁上湿粉粘附的原因:进料过多,干燥塔预热不充分
  解决方案:降低进料速度,当排气温度不符合要求时禁止喷雾
  4分析粉末在喷雾干燥器塔壁中积聚的原因:气流不规则分布,喷嘴堵塞,离心喷雾盘的液体分配器部分堵塞。
  解决方案:调整热风分配器,使塔内空气均匀,更换堵塞的喷嘴,检查并清洁喷淋盘液体分配器
  5喷雾干燥器喷嘴堵塞分析:液体未过滤或液体处理不当,液体浓缩液过浓
  解决方案:在喷涂前过滤液体以去除粗颗粒并调节液体的相对密度。
  6喷雾干燥袋过滤器堵塞分析:出入风温度不合适,空气流量过大
  解决方案:调整进口和出口的温度,并适当减少空气量。